Zateplování fasády
Pěnové sklo Foamglas - Zatížení konstrukcí a podlah
4. 9. 2014
Ideální řešení tepelné izolace zatížených konstrukcí
7 hlavních důvodů proč použít pěnové sklo Foamglas:
1. Pěnové sklo FOAMGLAS® vyniká mezi tepelnými izolacemi svojí velmi vysokou pevností v tlaku (viz technická data na straně 8). I při uvážení bezpečnostního koeficientu 2,5 až 3,0 je pevnost materiálu FOAMGLAS® dostatečná pro vytvoření velmi únosné tepelně-izolační vrstvy i pro extrémně zatížené konstrukce. Pevnost v tlaku se nesnižuje po celou dobu životnosti materiálu FOAMGLAS®.
2. Pěnové sklo FOAMGLAS® je prakticky nestlačitelné, neboť jeho deformace při zatížení na mezi pevnosti je menší než 0,1%. Materiál FOAMGLAS® má deklarovaný i modul pružnosti, který je více než 1000x vyšší než pevnost materiálu. Nestlačitelnost tepelně-izolační vrstvy má rozhodující vliv na stabilitu a životnost návazných vrstev. Nedeformovatelná vrstva z pěnového skla FOAMGLAS® výrazně snižuje tloušťku a vyztužení roznášecích vrstev a tím dochází i k odlehčení a zlevnění konstrukce.
3. Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela parotěsné pro všechny plyny včetně radonu. Pokud je v konstrukci spodní stavby použita tepelně izolační vrstva z desek FOAMGLAS® nebo FOAMGLAS® BOARD se slepenými spárami, je výrazně omezen prostup radonu a dalších nežádoucích plynů z podloží do budovy.
4. Pěnové sklo FOAMGLAS® má vedle vynikající mechanické odolnosti také vysokou odolnost proti biologickým škůdcům. Tepelná izolace spodní stavby nebo podlahy v bezprostředním kontaktu se zeminou je vystavena možnému poškození hlodavci nebo hmyzem. Toto riziko se zvyšuje u staveb potravinářských nebo zemědělských. U materiálu FOAMGLAS® je riziko biologického poškození vyloučeno.
5. Pěnové sklo FOAMGLAS® má vynikající chemickou odolnost, která je dána jeho výchozí surovinou - sklem. FOAMGLAS® odolává většině kyselin (mimo kyseliny fluorovodíkové), slabším louhům i ropným produktům. To umožňuje použití tepelné izolace FOAMGLAS® i v chemicky agresivních podmínkách (přizdívky suterénních stěn, průmyslové stavby apod.). Detailní rozbor chemické odolnosti materiálu FOAMGLAS® je na vyžádání k dispozici.
6. Pěnové sklo FOAMGLAS® nemění v čase své vlastnosti (vlivem stlačení, navlhnutí nebo degradace). Testy prováděné na vzorcích ze staveb realizovaných v padesátých letech 20. století prokázaly stálost vlastností materiálu FOAMGLAS®. Proto je možno uvažovat s jeho životností při konstantních vlastnostech minimálně 50 let, reálná životnost je však výrazně delší. FOAMGLAS® je proto ideálním materiálem pro použití v trvale nepřístupných konstrukcích (např. spodní stavba).
7. Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela ekologický materiál, který při zabudování do konstrukce nebo ve styku se zeminou nevytváří žádné zatížení pro životní prostředí. Jeho zbytky lze bez problémů recyklovat např. do stavebních zásypů.
Tepelná izolace podlahových konstrukcí
Provedení dostatečné tepelné izolace podlahy je velmi důležité pro dosažení energetických úspor na vytápění objektu a současně poskytuje dalším vrstvám velmi tuhý a nedeformovatelný podklad. Výrazně se snižuje tloušťka a vyztužení tepelné izolace FOAMGLAS® lze vytvořit extrémně únosné podlahové konstrukce do průmyslových nebo skladových prostorů i v podmínkách se zvýšenou vlhkostí interiéru nebo podloží. Zcela parotěsné pěnové sklo FOAMGLAS® umožňuje vytvořit tepelné páry. Tepelná izolace podlahy pěnovým sklem FOAMGLAS® zůstává plně funkční po mnoho desetiletí.
Popis obr.: 1) podlahová deska; 2) separační PE fólie 2x; 3) zátěr horkým asfaltem; 4) desky Foamglas nalepené v horkém asfaltu; 5) asfaltový penetrační nátěr; 6) nosná konstrukce / základová deska
Použití desk Foamglas
Jako tepelnou izolaci podlahových konstrukcí lze použít nekašírované desky FOAMGLAS® rozměrů 600 x 450 mm. Tloušťka desek a typ materiálu FOAMGLAS® závisí na konkrétních požadavcích kladených na tepelně-izolační vrstvu z hlediska tepelného odporu a zatížení (viz technické parametry na str. 8). Obvykle se používají desky FOAMGLAS® T4 nebo S3, pro extrémní zatížení pak desky FOAMGLAS® F. Postup montáže: Na nosnou konstrukci (nebo na podkladní/vyrovnávací beton) se provede asfaltový penetrační nátěr. Desky pěnového skla FOAMGLAS® se ukládají v řadách se spárami vystřídanými na vazbu do vrstvy horkého asfaltu nalévaného na beton. Posunutím desky při pokládce se vytlačí horký asfalt, který celoplošně zalepí styčné spáry mezi deskami. Při správném vyplnění spár dojde k vytlačení části asfaltu až na horní povrch izolace FOAMGLAS®. Přebytečný asfalt se rozetře po povrchu izolace FOAMGLAS® a doplní se tak, aby vznikla 2 mm souvislá vrstva asfaltu. V případě potřeby se na takto upravený povrch nataví celoplošně přivaří hydroizolace. Nejčastěji se používají asfaltové modifikované pásy, které lze buď celoplošně natavit plamenem nebo přilepit do horkého asfaltu. Před provedením dalších vrstev podlahy se obvykle provádí separační vrst va (např. 2 x PE fólie).
Tepelná izolace podlahových konstrukcí - použití desek Foamglas Board
Popis obr.: 1) podlahová deska; 2) separační PE fólie 2x; 3) desky Foamglas Flor Board; 4) podsyp z jemného písku (možno použít stabilizovanou cemento-pískovou směs); 5) nosná konstrukce / základová deska
Variantně lze na tepelnou izolaci podlahových konstrukcí použít desky FOAMGLAS® BOARD rozměrů 1200 x 600 mm (obvykle desky FLOORBOARD, FLOORBOARD F, nebo READYBOARD). Tyto desky jsou prefabrikovány ve výrobně z nekašírovaných desek FOAMGLAS®. Oba líce desek FOAMGLAS® BOARD jsou kašírované vrstvou asfaltu a povrchovou úpravou z polypropylénu. Desky READYBOARD mají horní líc uzpůsobený pro navařování hydroizolace plamenem. Tloušťka desek a jejich typ závisí na konkrétních požadavcích kladených na tepelně-izolační vrstvu z hlediska tepelného odporu a zatížení (viz technické parametry na str. 8). Postup montáže: Desky FOAMGLAS® BOARD se ukládají v řadách se spárami vystřídanými na vazbu do vrstvy jemného písku nebo do cemento-pískové směsi. V případě požadavku na parotěsnost tepelně-izolační vrstvy je možné slepit spáry mezi deskami asfaltem nebo asfaltovým lepidlem. Na desky READYBOARD lze přímo natavit hydroizolaci z asfaltových pásů. Před provedením dalších vrstev podlahy se obvykle provádí separační vrstva (např. 1 x PE fólie).
Tepelná izolace spodní stavby
Provedení tepelné izolace spodní stavby výrazně zvyšuje energetické úspory na vytápění objektu a zlepšuje tepelnou pohodu v suterénních prostorech. Pěnové sklo FOAMGLAS® tvoří nejen dokonale fungující tepelně-izolační vrstvu, ale současně může u konstrukcí, které jsou nad úrovní hladiny spodní vody, nahradit ochrannou přizdívku hydroizolace. Materiál FOAMGLAS® je schopen bez deformací přenést tlakové zatížení od zeminy (u suterénních stěn) nebo od základů (v základové spáře). Zcela vodotěsné, parotěsné a nenasákavé pěnové sklo FOAMGLAS® zajistí konstrukcím spodní stavby stálý tepelný odpor i zvýšenou ochranu proti prostupu vlhkosti nebo radonu. Díky dokonalé tepelně izolační funkci, mechanické stabilitě a velmi dlouhé životnosti je pěnové sklo FOAMGLAS® ideální tepelná izolace spodní stavby a dalších trvale nepřístupných konstrukcí.
Horizontální konstrukce
Vysoká pevnost a dokonalá tuhost pěnového skla FOAMGLAS® umožňuje použít tento materiál i v extrémně zatížených místech. Po provedení statického výpočtu a volbě vhodného typu materiálu FOAMGLAS® lze tepelnou izolaci umístit i do základové spáry pod základové desky, pásy nebo patky. Vrstva izolace FOAMGLAS® tvoří současně rovný a tuhý podklad pro hydroizolační vrstvu. Pro tyto aplikace lze použít nekašírované desky FOAMGLAS® nebo desky FOAMGLAS® BOARD (obvykle FLOORBOARD nebo FLOORBOARD F). Nekašírované desky FOAMGLAS® se lepí do asfaltu na podkladní beton. Desky FOAMGLAS® BOARD je možné ukládat do pískového lože.
Popis obr.: 1) železobetonová základová deska; 2) separační PE fólie 1x; 3) separační PE fólie 2x; 4) Desky FOAMGLAS® FLOORBOARD + fóliová hydroizolace nebo desky FOAMGLAS READYBOARD + asfaltová hydroizolace; 5) Asfaltový zátěr + celoplošně natavená hydroizolace; 6) desky FOAMGLAS® lepené do horkého asfaltu; 7) asfaltový penetrační nátěr; 8) podkladní beton; 9) Vrstva jemného písku nebo vlhkého betonu; 10) zhutněný štěrkový podsyp; 11) základová zemina
Vertikální konstrukce
Tepelné izolace vertikálních konstrukcí spodní stavby (suterénní stěny) jsou vystaveny vedle značného tlakového namáhání a stálé vlhkosti také riziku poškození od hlodavců nebo chemických látek. Unikátní vlastnosti pěnového skla FOAMGLAS® umožňují bezproblémové použití tohoto materiálu a vytvoření dokonale funkční tepelné izolace i v takto agresivním prostředí. Pěnové sklo FOAMGLAS® může tvořit dokonalý podklad pro následnou aplikaci hydroizolační vrstvy nebo nad úrovní spodní vody nahradit ochrannou přizdívku hydroizolace. Použít lze nekašírované desky FOAMGLAS® nebo desky FOAMGLAS® BOARD. Výhodné je zejména použití desek READYBOARD, které umožňují přímé navaření hydroizolace i ve vertikální poloze. K lepení desek FOAMGLAS® a FOAMGLAS® BOARD na konstrukci se obvykle používají asfaltová lepidla.
Popis obr.: 1) železobetoná nebo zděná konstrukce; 2) Izolace proti zemní vlhkosti (kompatibilní s lepidlem)*; 3) Montážní lepidlo PC® 56; 4) esky FOAMGLAS® FLOORBOARD nebo READYBOARD; 5) zásyp zeminou * Alternativně je možné natavit hydroizolaci z exteriéru na desky FOAMGLAS® READYBOARD nalepené na konstrukci. Toto řešení je vhodné zejména pod hladinou spodní vody
FOAMGLAS® - Izolace ledových ploch a podlah mrazíren
Tepelné izolace pod ledovými plochami a pod podlahami chladných prostor jsou vedle vysokého zatížení vystaveny také zvýšené difúzi vodní páry a riziku navlhání zkondenzovanou vodní párou. Při teplotách pod bodem mrazu všechna zkondenzovaná vlhkost zmrzne a tepelný odpor konstrukce se velmi výrazně snižuje. Tím vzniká riziko promrzání základové zeminy, vytváření námraz v souvrství a ohrožení stability celé konstrukce. Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela parotěsné, nemůže navlhnout ani vlivem difúze a kondenzace vodní páry a jeho tepelný odpor je konstantní. FOAMGLAS® současně tvoří zcela tuhý podklad pro další vrstvy - například pro chladící betonovou desku ledové plochy, jejíž chladící systém nesmí být ohrožen pohybem podkladu a prasknutím desky. Tepelná izolace z pěnového skla FOAMGLAS® je nejen plně funkční, ale poskytuje těmto konstrukcím vysokou spolehlivost a dlouhou životnost.
-
6. 2. - 8. 2. 2025Přednášky Nové zelené úsporám na veletrhu FOR PASIV › více zde
-
20. - 23. 1. 2025Veletrh INFOTHERMA 2025 - Vytápění, úspory energií, obnovitelné zdroje › více zde
-
6. 2. - 8. 2. 2025Centrum pasivního domu zve na FOR PASIV 2025 › více zde
-
6. 12. 2024Webinář - Inovativní PREFA solární panely Prefalz › více zde
-
Co je nového v Návrháři střech Inovin 2024? Vizualizace fasády
- Zateplení střechy
- Ekologie a energetika
- Zateplování fasády
- Zateplování dřevostaveb
- Názvosloví tepelných izolací
- Izolace a zateplení sklepa
- Pasivní domy
- Stavba - odhlučnění, odvlhčení, reakce na oheň
- Součinitel prostupu tepla
- Tepelné mosty a plísně v domu
- Paropropustnost a difúze
- Třídy reakce na oheň u materiálů
- Objemová hmotnost
- Kondenzace vodní páry
- Tech. postup zateplení fasády
- Návody a typy k zateplení
- Spádování ploché střechy
- Nové hodnoty součinitele prostupu tepla pro budovy(2011)
- Tepelný odpor - výpočty
Skelná vata: Dekwool, Isover, Knauf, Ursa, Ursa PureOne
Minerální vata: Baumit, Isover, Knauf Nobasil, Rockwool
Dřevovláknité desky: Pavatex, Steico, Inthermo, Agepan
Dřevocementové desky: Knauf-Heraklith, DCD Ideal, Velox
EPS - expandovaný polystyren: Baumit, Enroll, Isover, Styrotrade
XPS - extrudovaný polystyren: Austrotherm, Dow Chemical, Isover, Synthos, Ursa
PUR - pěnový polyuretan: Eurothane, ITP, Jitrans Trade, PUR Izolace
PIR izolace: Dekpir, Kingspan, Powerline, PUR Izolace, Pama, Satjam
PE - pěnový polyetylén: Ekoflex, Mirel Trading, Fadopex, Fastrade
Pěnové sklo: Foamglas, Ecotechnics, Recifa
Minerální granuláty: Lias
Materiály na bázi kamenné vlny: Machstav, Knauf, Isover
Materiály na bázi papíru a celulózy: Enroll, CIUR, Dektrade
Sendvičové desky a systémy: Kingspan, Marcegaglia, P-Systems, Ruukki
Ovčí vlna: Naturwool, Isolena, Jiří Faltys
Konopí: Insowool, Canabest, Izolace konopí CZ
Ostatní: Džínovina, OSB desky